烟花自动生产线涉药工序可减九成以上人员

 

 

    日前，中洲烟花组合烟花自动化生产线建设项目通过验收，这意味着国内首条组合烟花自动化生产线将向市场进行推广，国家安监总局和湖南安监局对该套装置高度重视并寄予厚望，在推广方面也将给予支持。

 

    花炮周刊记者喻彬彬

 

 

    据了解，该条生产线由中洲烟花集团自主研发，2016年7月份，第三代自动化生产线在第二代自动化生产线基础上进行了技术优化并成功上线。当年10月1日，组合烟花自动化生产线经批准进行试生产，在试生产的过程中不断完善各岗位工作指引，建立健全了异常情况的应急措施，明确了各作业人员的劳动保护要求及安全注意事项，强化工艺技术管理，并建立了一系列完善的管理制度，健全了安全管理体系，有效确保了生产安全。

 

    组合烟花自动化生产线分为总监控室、内筒预制、内筒药输送、内筒制造、危险原料中转、组装药输送、产品组装、成品下线等8个区域。8个区域共需要工作人员9名，再加上巡视品管和单班负责人，整条生产线只需11人。整个自动化生产线加上周边配套，年产值可达2亿元，而且相对传统生产模式，减少涉药工序人员90%以上，节约涉药土地80%以上。

 

    “试生产过程中，组合烟花自动化生产线每天的产能稳定，而且产品完全符合国标要求，质量更稳定。”中洲烟花集团总裁李昌初介绍，通过自动化生产，使烟花爆竹生产过程中，所有危险环节基本实现了自动化，做到人机、人药完全分离隔断，即“开机必定无人、有人必不开机”的本质性人身安全基本要求。

 

 

    4月7日至8日，在国家安监总局指导下，来自湖南大学、兵器工业安全技术研究所、中国五洲工程设计集团、海利集团等单位的11位专家、教授组成专家组，对项目现场进行了考察，了解了项目设计、建设的基本情况，查阅了相关验收资料，并听取了试生产情况、《试生产安全条件专家论证意见》整改情况、安全验收评价报告编制单位的汇报，最终专家组成员形成一致意见：该生产线试生产产品检验合格，符合设计要求，生产装置运行良好，已基本达到验收条件，同意通过验收。

 

    另外，专家组对生产线存在的问题与不足提出了几项专业整改意见，要求研发企业尽快落实完善整改。并建议企业按照专家组的整改意见进行落实完善后，方可正式投入生产。

 

    李昌初说，中洲烟花将始终坚持安全生产是企业的生命线，严格遵守国家安全方面的法律法规，将不断地投入，完善企业安全管理，确保安全。并加强科技创新，加强合作交流，实现资源共享，促进产业发展。

 

    “要让自动化生产线装置成为让从业者安心、政府放心、企业舒心的好产品，成为推动‘机械化换人、自动化减人’科技强安专项行动的实施者。”李昌初说，目前由于生产线是新研发的机械自动化装置，还不为同行业所熟知，且推广方案还需逐步摸索，但中洲烟花集团将坚定信心共谋发展，下阶段加大扩张力度，积极开展合作，多措并举来推动烟花产业，为烟花产业安全生产、为地方经济发展作出更大的贡献。